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安徽百特機電工程有限公司

六安鏈式輸送機-百特輸送機(推薦商家)-鏈式輸送機設備

安徽百特機電工程有限公司

  • 主營(yíng)產(chǎn)品:輸送機,皮帶輸送機,提升機,斗式提升機,螺旋提升機
  • 公司地址:安徽新蕪經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區西區揚帆路2158號(原經(jīng)東路)
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土壓盾構螺旋輸送機

螺旋輸送機是EPB盾構排土和建立土壓平衡的主要設備,其主要作用如下:①從有壓力的密封土倉內將刀盤(pán)切削下的渣土排出盾構;②渣土在螺旋輸送機內輸送過(guò)程中形成土塞,使土倉內的壓力沿螺旋輸送機漸進(jìn)衰減以保持土倉內壓力的穩定;③通過(guò)調整螺旋輸送機轉速,改變排土量,調節土倉內土壓力值,鏈式輸送機價(jià)格,使其與掘進(jìn)面土壓力保持動(dòng)態(tài)平衡。

螺旋輸送機安裝在前盾的底部,一般會(huì )采用對止水性有利的軸式螺旋機,出渣能力為滿(mǎn)足蕞大推進(jìn)速度,驅動(dòng)采用中心或周邊驅動(dòng),其圓周設有膨潤土或泡沫的注入孔。螺旋輸送機設有一道或兩道出渣閘門(mén),主司機可根據掘進(jìn)速度在主控室控制閘門(mén)的開(kāi)啟度,通過(guò)調節排土量來(lái)實(shí)現土塞效應,形成良好的排土止水效果。在土壓平衡模式掘進(jìn)時(shí),可起到調節土倉土壓力的作用。另外一般在設計中可以考慮預留保壓泵接口,發(fā)生噴涌時(shí),及時(shí)關(guān)閉閘門(mén),接保壓泵調節土倉壓力。

當發(fā)生螺旋軸卡住現象,可以通過(guò)控制液壓馬達正反轉來(lái)擺脫。必要時(shí)可打開(kāi)設置在螺旋輸送機筒體上的觀(guān)察窗門(mén)來(lái)對殼體內部進(jìn)行清理。

一般螺機上會(huì )設置伸縮油缸、土壓傳感器、渣土改良口、螺旋軸及葉片,其中螺旋軸及葉片外圓焊有耐磨合金塊及耐磨層。





管狀帶式輸送機輸送帶扭曲的調整方法

調整管狀帶式輸送機輸送帶的扭曲,一般利用前傾托輥強制糾扭,具體方法有如下幾種:


1、錐形塊方式:

松開(kāi) PSK 托輥的螺母,把錐形墊鐵插入 PSK 托輥和托輥架之間,根據扭曲方向 (順時(shí)針還是逆時(shí)針)確定翹起托輥的位置 。在承載段側向輸送帶運行方向翹起托輥,改變托輥對膠帶作用力方向,促使膠帶對中,調整時(shí)注意防止調整過(guò)大,一次調整 3 ~ 4 組,六安鏈式輸送機,觀(guān)察 5m in。輸送帶經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的跑合,就會(huì )顯示出其固定的運行特性,只要這種特定約束沒(méi)有多大改變,就會(huì )維持管狀狀態(tài)不變。

其調扭原理是:由于輸送帶運行速度和托輥的線(xiàn)速度方向不同,存在相對滑動(dòng)速度,管鏈式輸送機,從而對輸送帶產(chǎn)生糾扭作用。


2、導輥方式

對輸送機機身段加設的導輥,此托輥的結構與設在管狀帶式輸送機機頭、機尾處形成管狀輸送帶的導輥類(lèi)似,根據扭曲方向,確定安裝方向,改變托輥對輸送帶作用力方向。調扭原理同上。






螺旋輸送機軸斷在隧道內的修復方法

1、修前準備

將螺旋輸送機前部液壓及電氣管線(xiàn)斷開(kāi)并固定牢固后將倉門(mén)關(guān)閉,清理出維修作業(yè)空間;在螺旋軸斷裂位置的機殼左、右兩側各開(kāi)1個(gè)尺寸為400mm×400mm臨時(shí)作業(yè)窗口;清理機殼內的泥土,直到清理至螺旋軸斷裂處。

2、初步定位

將螺旋軸往前伸出,使斷裂部位露出,用臨時(shí)固定鋼板將2段斷裂的螺旋軸點(diǎn)焊連接后,縮回至臨時(shí)作業(yè)窗口位置,以方便焊接。

緩慢轉動(dòng)螺旋軸,使斷裂面轉至方便焊接位置后停止;用鋼板墊調整螺旋葉片與機殼內徑的間隙,使螺旋軸處于機殼內徑中心位置后,點(diǎn)焊鋼板墊定位。

切除螺旋軸斷裂處臨時(shí)固定鋼板使斷軸分離,小型鏈式輸送機,并通過(guò)螺旋軸轉動(dòng)及伸縮,使2段斷軸的斷裂面吻合。吻合后調整2段斷軸的同軸度,以滿(mǎn)足技術(shù)要求。

使用鋼條在螺旋軸斷裂處做3道標記,在斷軸上用邊長(cháng)為50mm的方鋼焊接3道骨架,方鋼長(cháng)度超出螺旋軸斷口100mm即可。

3、斷裂位置處理

將2段斷軸分離,清理斷裂位置的耐磨層及焊縫位置,清理螺旋葉片的焊接坡口,并在螺旋軸斷裂位置做出焊接坡口(坡口角度為30°、深度為80mm)。

4、蕞終定位

按照螺旋軸斷裂處的3道標記重新定位,并再次檢驗2段斷軸的同軸度,若不符合技術(shù)要求應進(jìn)行調整,確保定位后螺旋葉片與機殼5、對接焊

使用割槍對焊接部位預熱至200°C左右;由2名焊工使用型號為ER50-6的焊絲,在機殼兩側臨時(shí)作業(yè)窗口同時(shí)對稱(chēng)進(jìn)行焊接,以防止螺旋軸產(chǎn)生熱應力變形;焊接后自然冷卻。

6、試機

檢查螺旋軸焊接后的同軸度,去掉螺旋軸定位鋼板及墊片,確認無(wú)誤后試機。試機時(shí)螺旋輸送機先進(jìn)行慢速正向旋轉,然后逐步加速至蕞大轉速,觀(guān)察螺旋輸送機工作情況。按上述步驟檢查螺旋輸送機反轉情況,檢查螺旋輸送機伸縮情況及前部閘門(mén)工作情況。試機時(shí)對照出廠(chǎng)標準值進(jìn)行檢驗。





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